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食品级_洁净管道焊接作业的质量控制_如何满足?

返回列表 来源: 上海美焊智能化科技股份有限公司 发布日期: 2021.08.30

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      食品级洁净管道焊接较一般管道焊接作业有着更加严格的规定,从管材用料、设计安装、管路维护等都需按标准流程指导作业。焊接过程多要求采用自动化焊接设备,协同平口机等辅助器械作业,确保焊接质量达洁净管道要求。管道焊缝应内外表面平整、光滑,无缝隙无沙眼,未有夹渣、焊接不良等现象产生,焊道宽窄均匀且符合要求,色泽银白至亮黄,鱼鳞纹路清晰。

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食品级洁净管道焊接作业质量控制可从人、机、料、法、环、测等几方面相关因素考虑。首先,工程作业管理人员和操作者对于质量的标准有着统一的认识,工程施工前应开展相关质量技术与焊接作业培训,合格后方可上岗施工,各环节对高质量作业均需承担相应职责。作业设备应按谨慎选择,其作业能力能够达到项目要求水平,并由专人管理与维护、使用,确保项目作业期间,设备能够正常使用。整个食品级洁净工程管道材料选择应符合后期使用要求,管道焊接多采用不加丝的管道自熔焊接,很好避免了焊接环节带来的洁净污染。

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焊接作业实施前,需开展必要的技术工艺交底会,确定技术工艺施工方案,根据《焊接工艺评定报告》编制《焊接工艺规程》,焊接作业人员需严格按标准化操作规程作业,并在每个施工环节,控制把关,保证管道施工质量。同时,为保证焊接质量,作业环境也不可忽视,焊接应在洁净卫生、无风的室内开展。管件焊接前应做好基本清洁卫生工作,保证管件干净、平直,配合良好。焊接过程注意管口封堵保护,避免杂质进入。

这些洁净管道焊接要求需从多方面响应,现场安装施工的设备工具、人员作业技能培训和严格作业过程管理等因素都需要考虑。关于焊接施工工具,不同品牌类型的自动钢管焊接机所呈现的焊接品质也高低不齐,美焊MWF系列封闭式管管焊机作为一款专业的薄壁不锈钢焊机,凭借其小巧的身材,完美的单面焊双面成型工艺,被大量应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空的管道设备安装等领域。

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设备采用德国进口核心部件材料,结构轻巧,安全、精密、耐用、可靠,全身水冷,枪体4路气体保护,具有高暂载率,高稳定性,适用于3 毫米以下,管径6-114mm的不锈钢洁净管道的全位置焊接,是一款焊接性能优良的卫生级洁净管管自动焊接机。

此设备全程采用电脑数字化控制,搭载专家焊接数据库,可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果,同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续精确控制,焊接成型极佳、稳定输出,且无有害物质产生,卫生级行业标准,满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题,大大提高了焊接效率和焊接工艺,人工成本节省至少30% ,是您精工焊接的好帮手,其经市场长期检验,获得客户一致好评!

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适用管径:

MWF-40 适合管径:Φ 6.35-38.1mm

MWF-80 适合管径:Φ 19.05-76.2mm

MWF-120 适合管径 :Φ38.1-114.3mm

焊接类型:

直管--直管、直管--卡盘、直管 --三通、直管--弯头;

卡盘--弯头、卡盘--三通、大 U弯等;

客户的满意就是对我们最大的支持!

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上海美焊智能化科技股份有限公司属国家高新技术企业,通过ISO9001质量体系认证,专注生产全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及一体化焊接控制电源。公司秉承“一切以客户为导向,以需定制、服务一体化不外包”的经营理念,着力打造世界级管焊设备高端品牌,持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。


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