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压力管道自动焊接机焊接注意事项

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2021.01.09

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压力管道工程中管道自动焊接作业比较常见,其焊缝质量的好坏直接决定着管道使用寿命、工程安全性能等,对其检测也有着严格的标准,焊缝需完全焊透,且内外部无焊接缺陷,属于管道工程中的关键作业步骤,是管道安装质量控制的关键。

在压力管道自动焊接工程作业时,需关注各环节要求与配合标准:

人员准备  从事压力管道焊接人员须通过专业焊工知识学习与考试,合格后,方可从事相应的焊接作业;

设备选配  焊接作业设备宜根据需要,选择合适焊接功能参数范围的自动管道焊接设备,并试焊接达到规定要求后,按焊接工艺参数焊接;

作业准备  坡口加工及清理按标准完成,除去坡口及焊缝两侧20毫米区域表层的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层, 并将凹凸不平处打磨平整;

准确定位与组队 管子组对间隙应均匀,管内壁应平齐、错边不超过管壁厚度的10%,壁厚不一致 按规定进行修磨过渡;

压力管道自动焊接机

焊接材料  焊接材料应按要求检验合格后入库,发放时,核对工程项目、规格、型号、材料和数量。氩弧焊所用氩气纯度应不低于99.9%,含水量不大于50MM;

焊接工艺  管道焊接施工中各种材质、焊接接头形式的焊接工艺评定覆盖应达到100%焊接技术人员制定切实可行的焊接工艺指导书,管线编号应在 指导书中标明,注明管线代号,管工按焊接交底制备坡口,现场质检员按此确认坡口、尺寸及组装要求(签字确认),焊工与现场检验必须严格执行与监督检查。

整个焊接质量控制环节要重视检验记录,规范记录项目并及时登记记录,确保做到焊接作业各环节遇问题可追溯分析,并持续改进;

开放式管管焊机1

美焊MWG系列开放式管道自动焊接机

主要用于壁厚3~10mm的不锈钢、碳钢、钛合金等中厚壁管道焊接;全程采用电脑数字化控制,搭载管道自动焊接 专家焊接数据库,可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果,焊接成型极佳且稳定输出,满足客户需求。 设备具自动弧长、横摆及焊接测速反馈功能,成型极佳,焊缝达II级探伤要求。德国进口核心部件,精密、高效、耐用,性价比高,一键操作,简单易学。便携机身,作业灵活,支持一对一定制,并提供全流程技术服务;

适用管径:

MWG-90 适合管径:Φ19-89mm

MWG-170适合管径:Φ63-168mm

MWG-325适合管径:Φ159-325mm

焊接类型:

直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头;

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等;

美焊系列管道自动焊接机投放市场多年,经过市场长期检验,并获得客户一致好评。已广泛应用于食品发酵、生物制药、水处理、石油化工、仪器仪表、汽车制造、管道安装等行业,为客户管道焊接安装带来了极大便利;

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案例

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上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造,以领先技术、精工智造、卓越服务,服务万千客户,国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件,精密、高效、耐用。操作简单,性价比高,支持定制。

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