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美焊定向开发与制造各个领域的管焊设备

自动堆焊设备_TIG堆焊设备的多种行业应用

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.24

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       堆焊是为了改变工件表面熔敷一层耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能合金层的技术。目的是为了延长工件使用寿命、降低制造成本等,行业应用广泛,在石油化工、能源机械、核电航空等领域较常见。

根据堆焊工艺的不同,大致可分为焊条电弧焊堆焊、带极埋弧堆焊、激光粉末堆焊、等离子弧粉末堆焊、丝极埋弧焊堆焊、带极电渣堆焊、药芯焊丝气保焊堆焊、TIG氩弧堆焊、双钨极堆焊等。优质的堆焊方法具有较小的母材稀释率、较高的熔敷速度、较好的焊材利用率和优良的堆焊层性能。

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 自动堆焊设备中的热丝堆焊是以预热焊丝进行焊接的一种焊接工艺,较传统焊接相比,具有一定的性能和速度优势,在诸多行业被普遍采用。根据具体项目焊接需求不同,设备结构及功能个性化定制设计。美焊多系列热丝堆焊系统,经历数十年行业研发与应用,再管道、阀门、法兰内外壁堆焊方面有着较多成熟的行业案例应用,有针对内立面、外立面、端面的立式热丝堆焊系统、针对长工件内壁的卧式热丝堆焊系统、针对超长管道的管端内壁堆焊系统、针对高效率高品质要求的双钨热丝堆焊系统等等,市场反馈良好。

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美焊多系列自动堆焊设备 结构灵活,功能多样,可按需一对一定制,完全满足客户内孔堆焊、外壁堆焊,端头堆焊等焊接要求。设备根据需要配备进口或国产优质部件,性能稳定,可靠性高,在保证堆焊质量的前提下 ,极大程度提高生产效率,降低劳动强度。

系统采用快速拆装模块化设计,轻盈小巧,安装快捷方便,便于维修与保养。钢结构组件满足整机高刚性要求,精密旋转动力平台头可与立柱式焊接操作机等组成自动焊接中心,大大提高焊接的工作效率和焊接质量。搭载的热丝内孔堆焊管理系统具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等专业焊接过程管控功能,还可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口。设备配置循环水冷系统,可持续工作时间长,完善的气体保护系统,确保焊接全过程对熔池形成良好保护。

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     整体具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点,是提高焊接质量和实现焊接自动化的理想设备之一。产品支持一对一定制服务,并提供完善的售前-售中-售后全流程焊接技术服务;产品与服务经数十年的市场累积与检验,得到客户一致好评!

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上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造,以领先技术、精工智造、卓越服务,服务万千客户,国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件,精密、高效、耐用。操作简单,性价比高,支持定制。

公司秉承“一切以客户为导向,以需定制、服务一体化不外包”的经营理念,着力打造世界级管焊设备高端品牌,持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。

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